铜母线成本控制达到行业顶尖水平 ——品牌柜事业部铜排管控措施

2022-12-16

品牌柜事业部主要生产高低压品牌授权开关柜,,,面向数据中心、、、、地铁、、医院等重要行业用户,,,近年来完成了北京冬奥会张家口赛区、、、石家庄地铁、、、、国家超算数据中心等国家重点项目。。。事业部在提升产品品质的同时,,,不断落实精益生产理念,,采取一系列措施,,,持续提升铜排利用率。。。。

铜排作为成套开关柜的主要原材料,,占到项目成本的20%左右,,铜排加工降本增效尤为重要。。今年9月疫情期间,,,事业部成立了由结构设计部、、、生产部、、、、工业设计部组成的联合降本小组,,以《大幅提升铜排利用效率》为课题组织项目攻关,,,,完成了应用的开发,,实现了对2019年版本的套料软件的功能升级,,取得了明显的效果,,,,预计可年节约成本数十万元,,,,并提升项目中标率。。。。

事业部通过一些列措施,,,,大幅降低了废料率,,,铜材的废料率降低并控制在2%左右,,,,达到了成套行业母线加工绝对顶尖水平。。。。

自建数字化平台,,对铜排的采购、、、、生产领用、、、、余料、、、废料处理、、、设备效率等,,,,进行了全方位的管控。。在铜排管控系统上,,管理人员可适时看到铜排的加工情况,,,,对生产领料、、、库存进行适时统计,,,自动分析并生成报表。。借助该平台,,生产经理可对设备效率及生产计划进行迅速调整,,,解决了以往生产过程中的“生产黑箱”问题,,管理的精细度大大提升。。

图一 铜母线管控系统

大幅升级自编铜材套料软件,,,软件集成了10余项功能,,,涵盖设计及生产多个环节。。。。铜排原材料长度为6米,,,传统加工模式会产生大量1米-3米不等的余料,,,很难回收处理。。。事业部发现行业痛点,,,积极谋划,,,,编制了套料软件,,95%以上铜排经过排版套料以后,,,可利用长度可达到5.7-5.9米,,,,大大降低了余料的产生。。今年以来,,,,考虑到设计人员需要有大量表格需要处理,,,效率不高,,,,创新性的设计了数据提取功能,,节省了大量表格编辑时间,,也减少了错误率。。。

以往,,,,铜豆及刀口属于加工必须产生的部分,,,,对废料率的统计及提升、、、控制没有参考意义,,,,掺杂在废料率中,,,,会使数据失真。。。套料软件还重新定义了废料率的准确概念,,将加工铜豆及剪切刀口从废料统计中剔除,,,废料只包含不能再加工的料头。。。同时,,,将一米以下的余料统一制作成铜排垫块,,,,减少了余料。。。。铜排垫块也纳入云平台集中管理,,,,每天入库及出库,,,提升了原材料的安全性。。

图二 重庆双活数据中心项目

如上图,,,重庆双活数据中心项目,,经过套料软件排版后,,,,废料率达到0.98%。。。。

数据平台及套料软件的应用,,,,提升了人员效率,,,,大幅降低了原材料成本,,平台管流程,,软件管成本,,,两者相结合产生了良好的效果。。铜排成本的优化,,同时可以推动项目报价的准确性,,,,提高中标率。。另外,,事业部正在研发铜排自动上料工装,,有望大幅降低人员劳动强度,,,,提升上料效率。。。。2022年,,品牌柜落实公司精益理念,,,累计改善项达到300余项,,,技改创新为生产提供了强劲动力。。。。

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